数字化是一次弯道超车的重要机会 祈禧数字化转型实现生产效率同比提升20%
导语：“创新是逼出来的，我们一开始没有什么远大规划”、“传统管理靠人管人、人盯人，永远是一段时间好了，一段时间肯定又坏了”、“为什么数字化推进难，因为数字化改革，既然叫改革，那就一定会侵犯到某些人的利益，如果忽略了他们，就会产生非常大的阻力”……
近日，关于企业数字化转型的话题，祈禧股份董事长方曙光与帆软公司相关人员进行了深入探讨，并分享了祈禧近几年在数字化改造工作实践中的一些心得感悟。
祈禧是一家集团型企业，下辖7家控股公司，主营业务范围包括家电控制器、速热饮水机/管线机、智能家电等系列产品，建有“魔蛋”智能家电共享平台及家电+互联网新零售平台，也是国内即热饮水机细分领域隐形冠军，与海尔、沁园、安吉尔、华为、小米等业内知名企业都建立了合作关系。获浙江制造“品字标”、浙江制造精品、省小微企业成长之星、省级大数据应用示范企业、省级工业互联网+制造业示范企业、宁波市两创示范企业、宁波市级绿色工厂等称号。
近年来，通过数字化改革，祈禧2021年实现销售额同比增长45%，生产效率同比提高超过20％，员工小时收入提高30%以上，完成制造业与互联网融合发展的华丽转变。
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创新是被“逼”出来的
谈到推动数字化的契机，董事长方曙光直言，创新是被“逼”出来的，一开始并没有远大规划，甚至有人上门推销做MES，也被方总拒绝。一切的转折点发生在17年左右，随着公司规模的扩大，一个直观的问题出现——产品物料没有地方存放。宁波厂区一共占地15亩左右，仓库爆满，甚至直接堆到马路上，只能用塑料纸盖起来。按正常情况，工厂下一步就是扩建厂区，增加仓库面积。在昂贵的地价面前，这无疑会进一步加大公司的现金流压力，而且治标不治本。方总希望通过优化管理模式，解决这一问题。在朋友的推荐下，邀请了专家进行JIT生产方式的培训，JIT源自日本，基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。
举个简单例子，以前祈禧公司下一万个纸箱的订单，供应商加班加点在第二天就全部送过来，反而对祈禧的库存造成很大压力。于是在JIT的思想下，当时企业针对大件的物品，比如纸箱、泡沫、塑料件这些，实施了六天的一个采购物流，提前六天下达发货通知单，按照时间送达，提前到不会接收，这一举措极大地减轻了库存压力。
但随之而来的问题就是，通过人工核对物料情况总是出错，效率低下。一个饮水机涉及到一百多种物料，ERP数据并不实时，采购部门不清楚仓库数据是否准确。因此，公司决定导入MES系统，解决实时性问题。
“光有数字是不够的，我们的口号是‘数字驱动管理，数字就是老板’。很多工厂的问题解决不掉，老板一去问题就解决了，为什么？因为你老板能拍板，那现在我们就是希望数字能够拍板，数字说了算，所以数字就是老板。”
在这样的思想下，祈禧引入了BI系统，来实现从数字呈现到数字驱动的新一轮转变。截止目前，已经开发了800多张报表，设定了60多个KPI指标，将数字报表与绩效管理进行绑定。“传统管理是波动式的，靠人管人、人盯人，永远是一段时间好了，一段时间肯定又坏了。数字化管理让每个岗位透过系统被看见，每个人都是一个小型发动机，都会关注与自己绩效相关的物料齐套、工单关闭等环节，根本不需要去催。”方总说道。
在这样一个数字化推进的历程中，原先困扰祈禧的库存问题得以有效解决，配合上厂区的立体智能仓库、AGV小车运输、IOT机械臂等硬件设备，祈禧的库存周转从原先的60天，下降到如今的22天，极大缓解了周转资金压力。
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祈禧的数字化建设成果
目前，祈禧已经建立起较为完整的信息化系统体系，在生产及经营层面利用数据实现多场景的应用落地，帮助祈禧大幅提升生产和管理效率。
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业务全流程线上化
祈禧在门户首页梳理了从销售到仓储的订单全流程及人资、信息等支撑数据流，点击系统任意节点即可跳转详细的流程图，所有人都可以在系统中找到自己的“位置”。
同时通过这一平台，祈禧将集团及各个子公司-部门-个人的全部KPI做成了线上化，定义考核标准，能够精确到每个员工的KPI计算方式和每日结果，实现了标准化管理。
“作为公司的最高层，我平时最关注的是销售额。以前销售往往到月底，才会问财务自己的销售业绩情况，如果还差一些，会抓紧将货物发出去，不在意回款。现在将销售业绩这一KPI实时线上化之后，销售到月中就可以关注到自己的销售情况，实时调整自己的销售策略。” 方总说道。
而关于销售费用，以前粗放式的管理往往基于老板的心情，方总分享了一件趣事：销售拿着一个本子找到老板，老板脸色好，翻开本子抽出张发票，是昨天喝酒的消费费用，要老板签字报批一下；发现老板脸色不太好，则翻开本子到另一页，开始汇报工作。
“我们定了3‰的销售费用，销售随便用。超过了需要自己承担20%，没超过还会有奖励，这样销售和老板不见面也没关系。任务完成，不用去揣摩老板的指示，不用看老板脸色，销售经理是这样，生产主管也是这样，所有岗位都是这样，不需要喊口号，只需要盯着系统上的考核指标就行。”方总分享道。
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数据分析提升管理能力
在谈到BI系统带来的价值时，方总认为主要是可以实时地分析业务过程中的问题，针对性地进行决策。以客户交付为例，客户交付率95%，还有5%交付不了。通过报表进一步细化，可以发现是由于工单没有关闭，工单没有关闭的主要原因是物料没有齐套，由于某一个供应商货物始终无法准时送达。经过这样的层层拆解后，就能够聚焦到核心问题——某一供应商，然后去替换掉他，或者说帮助他进行提升，实现整体效率提高。除了交付率分析以外，祈禧还对自己的电商直播进行数据分析，分析重点爆款以及售后等情况，便于及时调整直播策略。
“很多企业觉得数字化条件不成熟，基础不好，但没关系。基础可以很差，但是必须要有个标准，比如工单关闭率20%，必须告诉生产团队这是底线，未来提升了就会有奖励。数字化管理必须有个基础平台，如果完全不知道生产的状态，无法通过数据去找到解决问题的点在哪里，那是没办法提高的，即便有提升那也只是纯粹的运气。”方总谈道。
数据分析也能够实现管理的精细化。离散型制造企业的生产现场往往面临着生产用料的“黑匣子”，以祈禧的焊锡为例，焊锡所需要的锡条价值较高，由操作工人领取，是否使用、是否浪费完全不清楚，容易滋生各种问题。未来通过数字化的手段，将锡条的领取使用量进行分析统计，根据以往用量设定偏差值，偏差过大的则会进行预警，实现对于生产过程中的精细管控。
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数字化工厂建设
在疫情冲击下，祈禧抓住推进智能化改造再提升的机遇，全力规划建设区块链智能数字化工厂。走进祈禧5G数字化工厂，可以看到工人工作台上方都有一块数据面板，上面清晰地显示着生产线上的重要工序，还进行了数据采集，包括进度、直通率、计件工资等数据。
“我们每个流水线的线头有个拉头看板，对工单的状况进行实时展示，换单的时候能够实现无缝衔接。”方总举了个例子，“以前产品做完要点数，比如说500个，如果少两个，需要再领料补料再做，这样可能就会等一两个小时。现在生产过程中存在5个扫码点，开线处的扫码点一扫码，缺的物料立刻就会送过来，然后开线处就可以继续推进下一单，不用再管上一单。” 生产线信息数据化的整合应用，避免出现装配与实际产品配置的偏差，大大减少零部件错装、漏装的现象，提高物料检验的正确性，为生产线消除大量成本浪费、优化人员岗位职责，大大提升生产线运转速率。
同时，每个工位上还装置了安灯呼叫器，有品质、设备、物料、安全等等按键，员工在生产过程中发现异常可及时上报，车间内的喇叭及微信推送会及时呼叫责任人，系统实时记录责任人到达时间和处理时间，帮助一线员工解决问题。“我们的干部是要为员工服务的，员工不用离开岗位，就能够得到实时的支持，这样就能提高整个的运营效率。华为说要让听得到炮声的人来智慧战斗，我们是让听得到骂声的管理干部进行管理，所以我们生产相关的办公室直接就放在车间旁，便于响应生产需要。”方总说道。
而通过BI的填报功能，车间班组长可以使用平板每日填报计件数量，异常工时，问题说明等信息，后续员工工资计算也通过填报数据进行计算。每日的各班组生产数据进行统一展示，其中大部分数据取自MES系统，其余则来自填报。
在生产线的智慧巡检也是如此，通过手机扫描工位上的二维码，即可录入该工位的产品检查情况，实时进行汇总展示。
祈禧的一些客户要求查看订单生产的数据，通过BI系统，也实现了将客户的订单生产情况进行统一展示，客户拥有账号可登录系统查看，客户来到祈禧的工厂，也能在一进门就看到生产的数据展示内容。
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打开格局，营造良性企业文化
“企业为什么会存在？因为社会需要你，自然你就会获得很多的社会资源；如果一家企业是靠假冒伪劣甚至坑蒙拐骗而存活的，社会不需要，早晚有一天会被淘汰，”作为祈禧电器的掌门人，董事长方曙光认为企业成长离不开良好的企业文化。祈禧的企业愿景是成为一家受人尊敬的创新企业，这不仅体现在企业能够实现丰厚的盈利，通过创新驱动发展，还体现在企业所展现的人格能够起到典范作用，这样才能受人尊敬。这种文化坚守不仅从上到下影响整个企业员工的行为准则，也会将影响辐射到周边兄弟企业。
每年有一千多人会到祈禧厂区进行参观，方总始终秉持着开放共享的态度，将数字化的经验分享出去。“如果我不真心地进行分享，藏着掖着，别人怎么了解我们，指出我们的问题呢？在不断开放沟通中，我们自己也会得到不断的提高。”方总强调，“我们希望打造一个高效率的、接地气的数字化工厂，让大家都能够学得会，为社会做点贡献。现在很多企业都跟着我们，我们用哪家他们就用哪家，这是我们很欣慰的。”
时来天地皆同力，数字化也给祈禧带来了意料之外的好处，给企业增添了不少美誉度；客户认为祈禧具有发展前景，愿意建立长期的合作关系，产品也能够有品牌溢价，企业竞争力进一步加强。
站在整个行业的角度来看，董事长方曙光认为思路和格局一定要打开。中国要领先世界，中国制造必须要领先世界，中国制造要领先世界，数字化是一次弯道超车的重要机会，这也是整个行业面临的风口。尤其是互联网发展进入下半场，进入到产业+互联网的时代，它是基于产业、基于实业、基于制造业进行的数字化转型，无论是对宁波还是说对全国的制造业来说，都是一个巨大的历史性红利。
信息来源：帆软公司
