碧丽数字化升级｜APS系统 智造的中枢和靠谱的伙伴
随着碧丽集团数字化的建设进程不断推进，数字化意识不断建立，更新颖和先进的工作模式和管理理念注入到日常管理以及常规工作中，使碧丽集团往新的高度持续发展。
计划排产数字化——APS系统的应运而生，APS高级计划与排程(Advanced Planning and Scheduling)，是解决生产排程和生产调度问题。APS系统源于碧丽集团多年来对生产制造经验总结和实操需要，同时生产制造系统基于以MES系统为核心的数字化升级，均对生产制造提出了更高要求。
更进一步缩短生产周期，切实提高生产效率，减少甚至消除无效成本，仍然是生产制造领域恒久不变的话题和目标。APS的引入，无疑为更优质，高效，可控的生产制造指引了更为清晰的航道。
碧丽集团不断发展过程中，生产系统承接的生产任务多样化不可避免，除了对营销订单以及库存配备的常规工作任务外，特殊的定制化订单，新品的批量试产，工艺改进的样品试产等工作为生产增加了不少的压力。
合理科学的排产计划是精准完成订单任务的基础。APS的出现，为原本跃然于纸上的人工计划提供了质的飞跃，更智能化和数据化地为生产计划人员提供合理科学的计划定制支持，帮助不同类型的生产订单灵活且更高效地出现于生产计划当中。系统化的计划区别于纸质化计划所依赖的“脑”和“心”，APS通过系统的形式，以更科学的算法和逻辑，让“大脑”得知应该如何发挥“核心”进行工作，在各式各样的订单面前，这种基于系统的排产，更能准时、保质、保量地交付订单。实现这一核心内容，无疑就是APS所发挥的具体作用。
APS蕴含的算法能力，为生产计划的数据收集和分析工作提供更多辅助作用。碧丽集团基于多年的ERP数据积累，为MES系统的建立提供了可靠且富足的支持，如今，APS对生产系统的支持以及工作轨迹，同样也反哺了碧丽数字化的建设中。
APS不断累积的排产经验结合计划人员对系统的不断了解，将会为MES系统的实操以及WMS系统的管理带来更多直观化的数据支持。无论是“机”还是“人”，都能从中收获到双方优化结合的好处，从而对快速地发现问题，总结解决对策，形成防范意识，为建立合理优化工作模型提供了成熟的条件。这种“人机”结合的工作模式，就如数字化打出的一套组合拳效应，提升了生产制造系统的输出能力。
碧丽集团多年来在商用直饮水市场见证了社会的发展与行业的变迁。同时深知用户和客商针对不断提升的产品功能需求和高颜值要求，对碧丽的生产制造也提出了更高的要求，碧丽将一如既往努力求变，不断奋斗务求不辜负社会各界对产品的期待。
引入APS系统也许不是解决产品定制化市场需求与常规生产制造矛盾的核心举措，但必然是一次大胆且深思熟虑的尝试。碧丽集团的生产规模和能力早已得到市场的认可，APS系统的建立，规避了定制产品以及标准产品的矛盾，更合理地为生产制造管理者提供了合理且具备科学依据的数据支持。APS系统的运作，更有效合理地分配产能，通过算法的支持和大量数据分析，为不同类型的订单制定可靠的计划。这种别具碧丽特色的生产体系，与其说满足了日益增长的市场需求，更不如说是科学和数字化的介入，让碧丽的生产制造更匹配市场需求，想市场所想，应市场所求。
随着APS系统的建立与运用，碧丽集团数字化升级和建设再次获得一件强而有力的“武器”。不管是对生产制造管理人员的工作支持提供了帮助，同时也为数字化的系统联动提供多一个重要环节的支持。
前期介绍的MES系统，WMS仓储系统将与APS系统的数据实现联动和互通，为整体数字化升级，提供“1+1+1>3”的真实效能。
与此同时，多系统的数据相结合形成了有力的数据支撑，为规划工作提供了多元化的数据参考，同时也为集团管理者，生产制造管理者，乃至不同工作节点带来决策依据。
相信随着APS系统的加入与整体数字化建设，各节点的不断完善，将发挥出更能持续优化的效果。APS系统为生产制造建立了实时、集成、精准的数据库，是一笔永恒且源源不断的财富，站在全局的基础上为集团业务贡献了统筹、协调和整合的战略。同时与其他系统齐头并进所产生的效果，有效提升了公司的经营模式，提供了能及时感知，及时更新，及时决策的可能性，为日益竞争激烈的市场环境奠定了基础，为集团发展提供了可靠的支持。
生产制造的数字化建设是碧丽集团坚定不移迈进的方向，APS的持续升级，数字化建设为碧丽集团的发展不断带来曙光，那并非如流星般划过的一瞬光辉，这种曙光由碧丽集团自身的执着和坚持不断创造，这种光芒也将和碧丽集团一起，向往着广阔的未来，希望这一束光，能照耀行业，照耀更多人！
